Новости

100 тонн процесса покраски гусеничных башмаков KOBELCO 7100

Mar 08, 2023Оставить сообщение

100 тонн процесса покраски гусеничных башмаков KOBELCO 7100

 

Во всем процессе производства гусеничных ботинок процесс окраски является последним этапом. Но это также тесно связано с качеством готового продукта. Качественный процесс покраски сделает гусеничные башмаки более устойчивыми к коррозии и красивыми, с лучшей гладкостью и блеском поверхности.

38-5

Процесс покраски:

1. Дробеструйная обработка, чистота поверхности достигает уровня Sa2,5 (то есть почти белая пескоструйная обработка, отсутствие пятен ржавчины на глаз).

2. Обработка травлением и фосфатированием, поверхность не имеет масляных пятен, пятен ржавчины, цвет темно-серый, слой пленки плотный и равномерный при кристаллизации.

38-6

3. Оператор самостоятельно проверяет, есть ли какие-либо серьезные дефекты в чужой заготовке, и квалифицированная заготовка помещается на транспортное средство для инструмента в покрасочной мастерской по мере необходимости и переходит к следующему процессу.

4. При необходимости обеззараживания изделия оператор должен надеть перчатки, протереть заготовку тканью из сассафраса, смоченной в этаноле или растворителе, и удалить пыль и жир с поверхности заготовки.

5. Заготовка подвешивается на беговой дорожке и регулируется скорость движения беговой дорожки.

38-3

6. После выравнивания грунтовки нанесите промежуточную краску в 2 слоя или в соответствии с требованиями заказчика, расстояние распыления составляет 15-20 см, давление распыления составляет 3-5 кг/см2, заготовка выравнивается после распыления, и время выравнивания составляет 14-16мин (выпечка). После выравнивания промежуточной краски оператор должен проверить поверхность и отполировать дефектную заготовку. После шлифовки оператор проведет самопроверку и очистит заготовку от пыли тряпкой для удаления пыли.

7. Оператор финишного покрытия проверяет все детали с просушенной поверхностью. Если на лакокрасочной поверхности есть какой-либо дефект, он будет немедленно устранен, а заготовка будет отправлена ​​в печь по беговой дорожке для запекания. Отрегулируйте температуру выпечки в соответствии со стандартом выпечки материала заготовки, обычная температура выпечки составляет 80 градусов ± 5 градусов, а время выпечки составляет 30 минут.

8. Инспекторы проверяют поверхность обожженных заготовок, маркируют заготовки, не соответствующие требованиям качества, и ставят в известность начальника цеха о проведении ремонта.

38-4

Когда 100-тонный гусеничный башмак KOBELCO 7100 прошел окончательную проверку, его можно упаковать.

38-6

Мы производим и продаем башмаки гусениц, нижние ролики, верхние ролики, звездочки и направляющие ролики для KOBELCO P&H60P P&H70 P&H75P P&H85P P&H85P-60C P&H100P P&H315 P&H320 P&H325 P&H330 P&H335 P&H345 P&H440 P&H{{14}1} P&H{{14}1}P&H{{14}1} P&H550A P&H550S PH550.S2 P&H880 5035 5045 5055 5100 5170 7035 7045 7050 7055 7065 7070 7080 7090 7100 7120 7150 7200 7250 7260 7300 7055 7055-1 7055-2 7055-3 7055-3F 7065-2 7080-2 7120S 7250-2 7250-2F 7250S BM500 BM600 BM600 Тип соединения BM700 BM700HD BM700HD-2 BM800 BM800HD BM900HD BM1200 IICK BMS1000 1000 BMS0000 BMS0000 0 III CK1000G CK1000-II CK1100 CK1100G CK1100-G CK1100G2 CK1200 CK1600 CK1600-II CK2000 CK2000-II CK2500 CK2500E CK2500-II CK2750 CK2750- G CK800 CK850 CK850-2 CK850G CK850-III CKE600 CKE600-1F CKE700 CKE800 CKE800-1F CKE800G CKE800G-2 CKE850-1 CKE900 CKE1100 CKE1350 CKE1800 CKE1800-1F CKE2400-2 CKE2500 CKE2500-1 CKE2500G CKE2500-II CKE4000C CKL1000I CKL2600I CKS600 CKS800 CKS900 CKS1100 CKS1350 FS80 FS90 SL4500 SL4500S SL4500S

 

При необходимости обращайтесь:

Телефон: плюс 86 15253585909

WhatsApp/WeChat: плюс 86 15253585909

  Mail: Parts@valuetrackpart.com

Веб-сайт:www.valuetrackpart.com

Отправить запрос